IPG Photonics Corporation a annoncé le lancement d'un système automatisé de soudage et de nettoyage laser cobot pour les industries de fabrication et de production. Le nouveau cobot est un système de soudage et de nettoyage au laser entièrement automatisé qui peut être configuré avec n'importe quelle source laser de soudage LightWELD® existante ou future. Il vient compléter la famille de soudeurs laser portables LightWELD d'IPG Photonics, leader sur le marché. Les cobots, également appelés robots collaboratifs, sont des robots industriels qui travaillent avec des humains, souvent pour des tâches qui nécessitent de la précision, des résultats reproductibles ou pour rationaliser des tâches répétitives. Le système de production laser cobot d'IPG Photonics facilite l'automatisation des travaux de soudage pour les fabricants, quelle que soit leur expérience en matière de cobots ou de traitement laser. Conçu et livré comme un système laser clé en main, les soudeurs et les propriétaires d'ateliers bénéficient d'une installation et d'une configuration simples, permettant une production en une journée seulement. Le système cobot de soudage et de nettoyage laser tout-en-un Le système cobot LightWELD se compose d'une base industrielle avec la source laser LightWELD, les commandes du système, une surface de travail de 1 x 1,5 m, une interface utilisateur par glisser-déposer et un bras cobot à longue portée qui tient le pistolet LightWELD. Comme pour les produits LightWELD autonomes, le système est également capable de passer du soudage au nettoyage laser en quelques secondes, en changeant simplement la buse, sans aucun outil. Le système est également entièrement compatible avec le dévidoir de fil LightWELD, ce qui élargit encore les capacités du système. Programmation des pièces sans effort Quelle que soit leur expérience du cobot, les soudeurs sont en mesure d'apprendre le cobot avec un guidage manuel en quelques minutes seulement et de contrôler toutes les fonctionnalités du système à partir d'une interface utilisateur graphique unique qui ne nécessite aucune connaissance en matière de codage. Les paramètres de mouvement du cobot et de LightWELD sont facilement accessibles, tout comme les préréglages éditables intégrés pour optimiser le soudage et le nettoyage. Le soudeur peut tester et simuler le traitement programmé avant de commencer un travail, ce qui garantit que les résultats sont conformes aux attentes. La précision et la cohérence du système de mouvement cobot et la fiabilité de la source laser LightWELD permettent de réduire considérablement les rebuts et le besoin de retouches. Des configurations de sécurité adaptées à tous les environnements IPG Photonics place la sécurité au premier plan dans chacun de ses produits et s'engage à informer l'industrie sur le fait que les normes de sécurité du laser pour le soudage ne diffèrent que légèrement de la protection et des procédures requises pour le soudage traditionnel, ce qui rend l'adoption des solutions basées sur le laser plus simple et plus rapide. Le système LightWELD Cobot est disponible en trois configurations : le système de base qui est intégré dans un espace d'atelier dédié et fermé ; un système intégré avec une enceinte de sécurité amovible avec des portes à double verrouillage et une fenêtre de sécurité laser ; et dans un LightWELD Studio composé de panneaux modulaires de sécurité laser avec une porte coulissante, une fenêtre de sécurité laser et des panneaux de signalisation de sécurité. En automatisant les soudures laser répétitives pour le système LightWELD Cobot, les soudeurs qualifiés peuvent se concentrer sur des tâches plus exigeantes et acquérir de nouvelles compétences, ce qui leur permet, ainsi qu'aux propriétaires d'ateliers, d'augmenter leur productivité et d'élargir leurs capacités. Ces avantages, ainsi que la réduction de la nécessité de meuler et de retravailler les pièces qui résultent généralement des incohérences de la soudure manuelle, réduisent les dépenses d'exploitation globales et accélèrent le retour sur investissement.
Le système LightWELD Cobot offre la flexibilité et l'amplitude de mouvement nécessaires pour s'attaquer à de multiples projets avec des mélanges de pièces, des configurations de joints et des combinaisons de matériaux, à la fois sur la surface de travail du système et sur les surfaces de travail adjacentes. Le faible encombrement du système et les roulettes de mise à niveau intégrées permettent de repositionner facilement le système dans d'autres zones de l'atelier. La combinaison des soudeurs et des cobots permet de réduire le coût par pièce en diminuant les temps d'arrêt, les retouches et les rebuts, tout en augmentant la capacité de production, la cohérence du traitement et la qualité globale pour les ateliers de fabrication de toutes tailles.