Rafaella Resources Limited a annoncé les résultats de ses tests métallurgiques de phase 3 et de phase 4 sur le minerai à ciel ouvert de Santa Comba, réalisés dans le cadre d'une étude de faisabilité définitive. Résultats des tests métallurgiques et produit de vente : Les tests métallurgiques menés par Grinding Solutions Limited au Royaume-Uni ont permis de développer un schéma de traitement du minerai de wolframite disséminé de la mine à ciel ouvert de Santa Comba. Des tests approfondis utilisant des machines de triage à l'échelle industrielle ont été réalisés par TOMRA Sorting GmbH en Allemagne et restent cohérents avec ceux utilisés dans l'étude de préfaisabilité (PFS), montrant une récupération de 90 % avec un rejet de 50 % des déchets de la fraction de taille +8 mm. Le principal changement par rapport à l'étude de préfaisabilité est l'amélioration de la récupération métallurgique d'un concentré de 15 % (après tri du minerai), qui passe de 70 % à 76,2 %. Cela a conduit à une augmentation globale de la récupération du concentré à partir de l'exploitation de la mine (ROM) de 66% à 71,6% (une augmentation globale de 5,6%). Il s'agit d'une amélioration significative et il reste des possibilités d'optimiser davantage les récupérations et de réduire les coûts d'investissement et d'exploitation. Un travail d'étude suffisant a maintenant été réalisé pour finaliser le schéma de traitement (présenté en pièce jointe à cette annonce) et pour compléter les estimations des coûts d'investissement et d'exploitation requises pour la DFS. Ce travail est maintenant bien avancé. Un résultat important des tests métallurgiques a été la détermination finale du produit de vente. Santa Comba produira du tungstate de calcium (CaWO4), ou scheelite synthétique, un produit haut de gamme qui atteint généralement une payablilité de 2% supérieure à celle du concentré de tungstène équivalent. Les discussions avec les acheteurs potentiels ont confirmé les possibilités de commercialisation du tungstate de calcium et la société est convaincue que les conditions d'achat seront bientôt convenues. Schéma du processus : Le triage à l'aide de trieurs à transmission par rayons X permet de rejeter les déchets avec seulement une petite perte de tungstène (6,6 %) et une augmentation de la teneur de 45 %. Le minerai amélioré sera broyé à l'aide d'un broyeur à barres avec des tamis empilés pour fermer le circuit, et la concentration primaire sera réalisée en utilisant une combinaison de concentrateurs centrifuges continus et de séparation magnétique à haute intensité. Le concentré produit sera encore amélioré à l'aide de tables à secousses, puis les sulfures seront éliminés par flottation par mousse. La récupération du tungstène à partir du concentré de triage jusqu'à un concentré de 15% de WO3 est bonne à 76,2% avec une récupération globale à partir du minerai ROM de 71,6%. Les premiers essais ont montré que le tungstène peut être lixivié à l'aide d'hydroxyde de sodium à la pression atmosphérique et les travaux effectués sur un minerai similaire ont permis de récupérer 98 % du tungstène en scheelite synthétique de haute qualité. Des essais de lixiviation/précipitation de confirmation sont en cours. Des schémas d'écoulement ont été élaborés pour toutes les étapes, à l'exception de l'étape finale de lixiviation/précipitation. Des devis d'équipement ont été obtenus et le développement d'un plan de l'usine est presque terminé.