Jabil Inc. a lancé le PK 5000, un matériau additif écologique à base de poudre, conçu pour offrir une solidité, une résistance chimique et une résilience améliorées par rapport aux matériaux en nylon d'usage général, tels que le PA 12. Ce matériau en attente de brevet a été formulé pour soutenir les applications très exigeantes de l'automobile, de l'électronique grand public, de la défense, du médical et de la fabrication industrielle. Jabil présentera une variété de pièces produites avec le PK 5000 lors du salon RAPID + TCT Delivering Material Innovations from Beaker to Box.

Le PK 5000 a été créé, testé et validé au centre d'innovation des matériaux de Jabil à Chaska, dans le Minnesota, où les formulations de polymères, les développements de composés et l'intégration de systèmes de matériaux sont réalisés du début à la fin sous un même toit. Des ingénieurs en fabrication additive, des chimistes, des scientifiques spécialisés dans les matériaux et des experts en production hautement expérimentés s'appuient sur les innovations de Jabil en matière de science des matériaux pour superviser chaque étape du processus du bécher à la boîte de développement de poudres et de filaments personnalisés, le tout dans le cadre d'un système de gestion de la qualité ISO 9001-2015. Ce tout nouveau matériau présente une combinaison unique de propriétés chimiques et mécaniques, telles qu'une résistance élevée aux chocs, une résistance élevée à l'abrasion et un allongement amélioré par rapport aux autres matériaux en nylon, afin de résister aux tests fonctionnels et à l'utilisation.

Tout aussi important, le PK 5000 possède des propriétés de haute barrière et une faible absorption d'humidité, ce qui peut être essentiel pour garantir la qualité et la résilience de certaines pièces et produits exposés au carburant et à l'eau. De plus, la résine de polycétone utilisée pour fabriquer le PK 5000 est un matériau écologique, à faible teneur en carbone, qui est fabriqué à partir de monoxyde de carbone. La possibilité d'exploiter le monoxyde de carbone, qui est l'une des principales causes de pollution atmosphérique, peut réduire l'empreinte carbone globale.

EOS, Farsoon et 3D Systems évaluent actuellement le PK 5000 pour leurs plateformes d'impression. Jabil développe actuellement des paramètres de processus pour toutes les principales plateformes SLS afin de garantir un accès généralisé au PK 5000. Étendre les capacités de l'idéation à l'industrialisation ; En plus des avancées dans les matériaux, Jabil continue d'étendre ses plates-formes et solutions de fabrication additive mondiales pour compléter ses capacités de fabrication de classe mondiale. Jabil a déployé des centaines d'imprimantes 3D—des modèles de bureau aux systèmes industriels hautement sophistiqués—pour répondre à une vaste gamme de demandes de prototypage, d'outillage et de production en volume.

Les opérations d'outillage rapide, les laboratoires de fabrication additive et les centres techniques de Jabil en Amérique du Nord, en Europe et en Asie sont complétés par des centres de production certifiés AS9100, ISO 13485 et ISO 9001 pour l'aérospatiale, la santé et d'autres applications rigoureuses. Jabil est bien placé pour intégrer le meilleur de la fabrication additive et traditionnelle afin de produire des pièces et des produits différenciés en utilisant des matériaux innovants, des principes éprouvés de conception pour la fabrication additive (DfAM), des processus de fabrication, ainsi que des technologies et des machines indépendantes des fournisseurs. Disponibilité et prix du PK 5000.