Infinity Lithium Corporation Limited a annoncé la production de quantités accrues de produits chimiques à base de lithium de qualité batterie, suite à la réalisation de tests métallurgiques sur le projet de lithium de San José ;. Ces tests ont été réalisés dans les installations de Dorfner Anzplan en Allemagne, selon les termes de l'accord de projet avec EIT InnoEnergy, afin de faciliter le développement du processus durable, nouveau et innovant de grillage au sulfate. Ce travail de développement à Dorfner Anzaplan a été financé par EIT Innoenergy, dans le but de créer une technologie de raffinage plus durable pour les minéralogies de lithium qui doivent être exploitées industriellement pour la première fois. EIT InnoEnergy est soutenu par l'Institut européen d'innovation et de technologie, un organisme de l'Union européenne. L'accord de projet et le programme d'essais à venir ont permis d'obtenir des résultats concluants et de confirmer la production de carbonate et d'hydroxyde de lithium de qualité batterie dans le cadre de l'avancement de l'étude de faisabilité du projet. La production de carbonate et d'hydroxyde de lithium de qualité batterie a été réalisée avec succès sous la direction d'experts reconnus de l'industrie du lithium et des membres du Comité Consultatif Technique d'Infinity, Jon Starink et Dr. David Maree. Infinity a conservé environ 0,8 kg d'hydroxyde de lithium de qualité batterie pour une future vérification du produit. Infinity et ses partenaires techniques ont produit ce volume accru de produits chimiques à base de lithium pour batteries, conformément aux exigences de l'étude de faisabilité, et pour obtenir des échantillons de produits finis à des fins de vérification dans le cadre de l'avancement des discussions d'achat. L'optionnalité des produits finis de qualité batterie a été réitérée comme une exigence par plusieurs utilisateurs finaux de l'UE en réponse à leurs marchés finaux cibles. Les différentes exigences en matière de cathodes pour les producteurs de LIB répondent aux demandes des équipementiers automobiles et à l'alignement des exigences spécifiques pour les segments de marché. Ce travail d'essai à l'échelle pilote a confirmé l'évolutivité du processus issu du travail d'essai à l'échelle du banc, confirmant les critères clés de conception du processus. La prochaine étape du travail d'essai fera progresser le travail d'essai du cycle verrouillé et l'avancement des critères de conception technique pour l'étude de faisabilité du projet avec une mine souterraine fournissant du mica ROM contenant du lithium pour alimenter une usine de conversion chimique du lithium entièrement intégrée, sur place, capable de produire à la fois du carbonate et de l'hydroxyde de lithium de qualité batterie. La société fait progresser le projet en réponse à l'engagement sociétal et à l'amélioration des références environnementales qui sont alignées sur la vaste opportunité d'énergie renouvelable en Estrémadure. Le financement de la tranche 3 dans le cadre de l'accord de projet sera engagé à l'achèvement du rapport et de la vérification selon les termes et conditions du Warrant Deed et de l'accord de projet détaillés dans l'avis de l'assemblée générale annuelle. La finalisation et l'optimisation des travaux d'essai ouvrent la voie au dépôt de brevets provisoires couvrant les aspects novateurs du schéma de procédé de grillage au sulfate. La société poursuivra les recherches sur la liberté d'exploitation et le dépôt de demandes de brevets provisoires pour les nouveaux aspects du procédé. La société et ses partenaires de projet dans le cadre de l'accord de projet conservent des droits sur les revenus de licence résultant de la mise en œuvre future du procédé pour les minerais de mica contenant du lithium. Le procédé de lixiviation au sulfate et à l'eau, qui comprend la recirculation des réactifs clés, réduit considérablement l'impact environnemental du procédé de conversion chimique du lithium par rapport aux pratiques traditionnelles de lixiviation à l'acide sulfurique, courantes dans la conversion des concentrés de spodumène. La production durable de carbonate et d'hydroxyde de lithium de qualité batterie et la décarbonisation du processus de conversion seront avantageuses sur les marchés de l'UE, avec la mise en œuvre du passeport batterie de l'UE qui fournit des exigences réglementaires et de conformité pour la mesure de l'empreinte carbone de tous les matériaux utilisés dans les batteries lithium-ion.