Asiamet Resources Limited a fourni une nouvelle mise à jour sur les travaux d'optimisation du projet de lixiviation en tas de BKM dans le Kalimantan central, en Indonésie ("BKM" ou le "projet de cuivre BKM"). Suite à l'annonce récente des résultats de l'optimisation des travaux de terrassement de l'installation de lixiviation en tas (" HLF ") de BKM, la société a réalisé d'autres avancées significatives afin de réduire les dépenses d'investissement initiales nécessaires pour atteindre la première production. Comme annoncé précédemment, l'emplacement révisé de l'installation de lixiviation en tas permet une construction par étapes de la plateforme de lixiviation en tas, ce qui réduit considérablement les travaux de terrassement et les coûts d'investissement initiaux.

Ce changement stratégique devrait permettre de raccourcir les délais de construction, de sortir la construction de la plateforme du chemin critique dans le calendrier de développement du projet et d'accélérer les délais pour atteindre les premiers revenus et les premiers flux de trésorerie. Suite à ces travaux d'optimisation de l'installation de production à grande échelle, la société a concentré ses efforts sur d'autres opportunités identifiées pour réduire davantage les dépenses d'investissement de pré-production et le risque d'exécution dans la phase initiale du développement de la mine BKM. La première phase du projet de cuivre BKM se concentrera sur le développement d'une mine de plus petite capacité, à plus haute teneur et à plus forte marge, centrée autour d'une fosse à ciel ouvert révisée qui se situe entièrement dans l'empreinte de la fosse de l'étude de faisabilité (EF) de BKM de 2023.

La nouvelle conception de la fosse devrait permettre de réduire considérablement les coûts d'investissement initiaux, d'améliorer l'efficacité de l'exploitation et de diminuer les risques liés à la construction. Les principaux avantages découlant de ces travaux d'optimisation devraient se traduire par une amélioration significative de l'économie du projet BKM, alors que la société continue à avancer le financement du développement initial de la mine BKM. Les faits saillants ci-dessous détaillent les principaux changements apportés à l'ÉF 2023, sur la base des travaux internes de la société.

Faits saillants : Travaux physiques d'exploitation minière : Diminution de 47 % du total des matériaux extraits. Le rapport de bande LOM est passé de 1,37 à 0,72 : la nouvelle conception de la fosse déplace 28 millions de tonnes de matériaux contre 38,4 millions de tonnes. Ces réductions importantes des mouvements de matériaux réduisent les coûts totaux de l'exploitation minière et accélèrent les délais du projet.

Comme le volume de déchets déplacés par tonne de minerai extrait diminue, le ratio de décapage sur la durée de vie de la mine s'améliore considérablement, passant de 1,37 à 0,72, ce qui améliore l'efficacité de l'exploitation minière, réduit les coûts d'exploitation et renforce l'économie du projet. Flexibilité pour une expansion future : Il est essentiel que le nouveau plan de fosse s'inscrive entièrement dans le plan de fosse de l'étude de faisabilité de 2023 et permette une expansion future transparente de la mine afin d'augmenter la capacité de production de cuivre. Traitement physique : Teneur en cuivre soluble plus élevée : le minerai traité représente 28 millions de tonnes à une teneur en cuivre soluble de 0,55 %, contre 38,4 millions de tonnes à 0,51 % dans l'état prévisionnel 2023.

Les hauteurs de levage des plateformes de lixiviation en tas sont réduites de 10 m à 6,6 m, ce qui permet d'extraire le cuivre plus tôt et d'accélérer potentiellement la première production de cathodes. Bien que la production totale de cathodes provenant directement de la lixiviation en tas soit réduite de 154,1kt sur 10 ans à 122,4kt sur 13 ans, les teneurs plus élevées en cuivre soluble traité et les hauteurs réduites des plateformes de lixiviation en tas devraient avoir le potentiel d'améliorer les flux de trésorerie et l'économie du projet à un stade précoce. Conception de l'installation de lixiviation en tas : La nouvelle conception de l'installation de lixiviation en tas de BKM permet de réaliser les trois premières années d'opérations d'empilage sur une surface beaucoup plus petite, ce qui réduit les besoins initiaux en matière de construction.

Au cours de la troisième année, la plate-forme du BKM sera agrandie pour répondre aux besoins d'empilage restants. La hauteur totale actuelle de l'installation est de 66,3 m, mais elle pourrait être portée à environ 72 m pour permettre l'empilage d'une capacité totale de 29,2 millions de tonnes de minerai. Cette approche progressive permet de réduire les dépenses d'investissement initiales, d'aligner la construction sur un calendrier de production accéléré et de garantir une évolutivité rentable.

L'engagement de la société avec Rexline Engineering et BGRIMM fait progresser la conception technique sur la base du plan optimisé du projet de cuivre BKM, à l'issue duquel des estimations de coûts actualisées seront fournies. D'autres annonces seront faites en temps voulu. Optimisation de l'étape 1 du projet de cuivre BKM : Le changement fondamental de position et de conception de l'installation de lixiviation en tas a conduit à une approche optimisée du développement de la mine BKM, avec un objectif clair de réduction des dépenses de pré-production.

Les travaux de terrassement représentent une composante majeure du coût d'investissement initial du projet et la nouvelle position, qui s'inscrit dans l'empreinte actuelle du site BKM, permet d'échelonner les travaux de terrassement pour développer la plate-forme de lixiviation en tas, ce qui n'était pas possible dans la position précédente. Compte tenu de ces éléments, l'approche de l'exploitation minière, du traitement et de la production de cuivre a pu être comprimée dans un projet de phase 1 à plus faible empreinte, à plus faible capacité et à plus haute teneur, ce qui devrait permettre de réduire considérablement les coûts d'investissement de pré-production et, par conséquent, de réduire le profil de risque du projet. L'économie du projet devrait être considérablement améliorée grâce aux modifications de la conception physique.

Les points clés des travaux d'optimisation par rapport à l'étude de faisabilité de 2023 sont les suivants : Une quantité supplémentaire de 10,4 millions de tonnes de minerai est disponible pour l'exploitation avec un ratio d'extraction de 3,1. L'approche actualisée n'empêche pas la société de réaliser une expansion de la fosse BKM à n'importe quelle taille réalisable en fonction de l'approche future de l'extraction économique du minerai. La réduction des mouvements de matériaux entraîne une forte réduction des volumes annuels d'exploitation minière. Une réduction des dépenses d'investissement et d'exploitation globales est attendue du fait de la réduction de la taille et de l'échelle de la flotte minière requise pour les travaux de terrassement en vrac du projet révisé.

Le plan de mine de la phase 1 ne prend en compte que le minerai de cuivre qui peut être récupéré par un traitement de lixiviation en tas à faible coût. La société continue d'évaluer la meilleure approche pour maximiser l'extraction du cuivre et créer de la valeur à partir de la base de ressources BKM conforme à la norme JORC, qui se situe en dehors du plan de mine de la phase 1. La réduction significative de l'empreinte au sol offre une plus grande flexibilité pour l'avenir et permet une approche progressive du développement.

Les futures expansions seront basées sur la capacité à traiter les ressources primaires de cuivre sulfuré de BKM et sur l'intégration du gisement polymétallique de BKZ. Tous les équipements de traitement sont en train d'être réduits pour refléter le changement de capacité et les exigences de production. Le taux maximum de production de cuivre, tel que défini par les paramètres de conception du circuit d'extraction électrolytique, est d'environ 11 000 tonnes par an.