Gunze Limited a annoncé que la société lancera un film thermorétractable écologique oGEOPLAS® HCT3o avec de la résine recyclée en janvier 2023. Le produit est un produit multicouche en polystyrène/polyéthylène téréphtalate qui utilise 30 % de matières premières chimiques recyclées avec l'approche du bilan massique. Le nouveau produit sera d'abord lancé au Japon, puis étendu aux marchés des États-Unis et de l'ANASE.

Il s'agit du premier d'une série de films thermorétractables recyclés qui réduisent l'utilisation de matières premières dérivées du pétrole et qui se concentrent sur l'expansion sur les marchés mondiaux. Le mouvement d'abandon du plastique s'accélère dans tous les pays du monde. Après l'entrée en vigueur de la "Loi sur le recyclage des matières plastiques" au Japon en avril 2022, les entreprises et les gouvernements locaux sont tenus de promouvoir le recyclage des ressources dans tous les processus des produits en plastique, de la conception à la fabrication et à la réutilisation.

La société a établi "Promouvoir une politique de base vers un système de recyclage pour les plastiques" et a évolué une stratégie de "Conversion vers des matières premières recyclées et bio-attribuéesso en décembre 2019 et a déclaré que 50% des matières premières utilisées par l'activité plastique seraient recyclées et issues de la biomasse d'ici 2027 et augmenter le ratio à 100% d'ici 2030. Gunze a obtenu d'excellentes performances de rétraction et de rigidité en ajoutant des fonctions par le biais de la technologie multicouche de différents matériaux et a favorisé une gestion écologique en réduisant l'épaisseur du film rétractable hybride. L'entreprise renforcera ses efforts pour réaliser une économie durable en utilisant des matières premières recyclées pour le film rétractable hybride qui est l'un des principaux produits de l'activité plastique.

Et le lancement de ce nouveau produit est l'un des efforts visant à réduire l'utilisation de matériaux pétroliers et les émissions de gaz à effet de serre. En outre, l'usine principale, l'usine de Moriyama, se transformera en une usine circulaire et en une usine à zéro émission qui ne produit pas de déchets plastiques d'ici 2024. Dans ce processus, l'entreprise collectera ses propres produits multicouches et établira ses technologies de séparation et de recyclage.

Et ensuite commercialiser les produits avec des matières premières 100% recyclables. L'entreprise lancera le film rétractable avec 30% de matériaux recyclés cette fois-ci et visera à augmenter le ratio à 50% d'ici 2024 et le ratio à 100% d'ici 2030. Le produit est un produit multicouche en polystyrène/polyéthylène téréphtalate utilisant une technologie unique de film multicouche orienté.

Il est largement utilisé dans le monde entier comme étiquettes rétractables pour les boissons en bouteille PET, les aliments, les cosmétiques, les produits de soins personnels et domestiques et d'autres produits. Le produit présente à la fois les avantages du polystyrène et du polyéthylène téréphtalate, tels qu'un excellent aspect rétractable, une aptitude à la perforation, une résistance à la chaleur, une résistance au contenu et une rigidité. L'approche d'équilibrage de masse consiste à mélanger une matière première ayant certaines caractéristiques (par exemple, une matière première recyclée chimiquement) avec une matière première n'ayant pas certaines caractéristiques (par exemple, une matière première dérivée du pétrole) pendant le traitement et la distribution des matières premières aux produits.

Il distribue la matière première ayant des caractéristiques spécifiques à une partie du produit en fonction de la quantité d'entrée des matières premières ayant les caractéristiques spécifiques. Les produits basés sur l'approche du bilan massique nécessitent une certification par une tierce partie pour éviter les décisions arbitraires des entreprises.