Blencowe Resources Plc a annoncé que des tests métallurgiques supplémentaires sur son projet de graphite Orom-Cross en Ouganda ont été réalisés par le laboratoire Jilin New Technology (" Jilin "), spécialisé dans le graphite et basé à Yanji en Chine du Nord, suite à la mise à jour du 14 août 2023. Ces essais métallurgiques sont essentiels pour comprendre les composantes de l'usine de traitement à l'échelle commerciale, la qualité du produit final qu'Orom-Cross peut livrer en tant que concentré de graphite à haute teneur ainsi que le rendement de la taille des paillettes, et l'opérabilité d'une usine de traitement à Orom-Cross. L'échantillon en vrac de 100 tonnes permet également d'obtenir une quantité beaucoup plus importante de produit final pour les essais des utilisateurs finaux, ce qui est essentiel pour l'étude de faisabilité définitive.

Blencowe a demandé à Jilin New Technology, en partenariat avec l'Université de Wuhan, d'entreprendre des essais métallurgiques sur un échantillon en vrac de 100 tonnes, couvrant les zones du synclinal nord et du filon de Camp à Orom-Cross. Le programme de l'usine pilote a été conçu pour atteindre les objectifs suivants : Confirmer la viabilité à l'échelle commerciale du traitement des minerais d'Orom-Cross. Confirmer qu'il est possible d'obtenir un concentré pur à 95-97 % de TGC (teneur totale en graphite) avec peu d'impuretés (en particulier le thorium et le vanadium).

Confirmer les modèles d'essais en laboratoire. Confirmer le processus de libération afin de maintenir une majorité de paillettes Jumbo/XL/Large dans le concentré. Confirmer le diagramme de processus pour la conception de l'usine pilote dans le cadre de l'étude de faisabilité définitive.

Fournir un volume significatif de concentré en vrac pour permettre à Blencowe d'entamer des discussions avec des partenaires potentiels pour l'exploitation. L'optimisation du procédé (sur la base des essais précédents en laboratoire) a été couronnée de succès, la méthodologie de l'usine pilote ayant été encore améliorée et permettant un traitement global plus court du minerai, tout en améliorant les caractéristiques du concentré livré. Un cycle de traitement plus court présente l'avantage de réduire les dépenses d'investissement et les coûts d'exploitation, ce qui améliorera les résultats financiers du projet Orom-Cross.

La conception rationalisée du traitement a également permis d'augmenter les taux de récupération des grandes paillettes de +50 mesh, plus précieuses, de 6,5 % à 9,5 % (dans l'ensemble des produits finis), tout en augmentant le rendement global des grandes paillettes d'environ 2 % et en augmentant les taux de récupération globaux du concentré à plus de 94 %. Une fois de plus, cela ajoutera de la valeur aux résultats financiers du projet. Les essais métallurgiques supplémentaires réalisés à ce jour montrent un schéma de traitement robuste, capable d'une métallurgie reproductible pour une large gamme d'échantillons d'alimentation provenant d'Orom-Cross, qui sera désormais utilisé directement comme référence dans la conception technique du concentrateur pour l'étude de faisabilité définitive.