Baru Gold Corp. annonce qu'elle a pratiquement terminé le défrichage du terrain et commencé les travaux de terrassement sur le champ de lixiviation en tas pour le projet aurifère de Sangihe. La capacité initiale de l'opération en tas a été fixée à 100 000 tonnes. Le champ de lixiviation en tas mesure 127 mètres sur 64. Plus de 60 ouvriers travaillent actuellement sur le projet de construction et 90% sont des employés locaux de l'île de Sangihe. Ce nombre augmentera considérablement lorsque la production commencera. Tous les équipements nécessaires à la construction seront contractés sur l'île. Les matériaux qui ne sont pas disponibles localement seront achetés à Manado, qui se trouve dans la même province que Sangihe. La construction de
l'installation de lixiviation en tas ne nécessite pas le déplacement ou la relocalisation de résidences. Baru Gold, avec ses entrepreneurs, a déblayé la principale zone de production, y compris l'essouchement, et est en train de procéder à un nivellement grossier selon le plan. La prochaine étape consistera à construire des bermes de bassin et à les compacter conformément aux spécifications techniques en vue de l'installation du revêtement de la plate-forme de lixiviation et de l'installation de l'installation de traitement. La lixiviation en tas est un procédé minier industriel utilisé pour extraire des métaux précieux et d'autres composés du minerai à l'aide d'une série de réactions chimiques qui absorbent des minéraux spécifiques et les reséparent après leur division d'autres matériaux terrestres. Une forme de méthode d'exploitation minière moins coûteuse
, l'exploitation minière par lixiviation en tas diffère en ce qu'elle place le minerai sur un revêtement, puis ajoute les produits chimiques au minerai via des systèmes de goutte-à-goutte, alors que l'exploitation minière in situ ne dispose pas de ces revêtements et remonte la solution enceinte pour obtenir les minéraux. La lixiviation en tas est largement utilisée dans les exploitations minières modernes à grande échelle, car elle produit les concentrés souhaités à un coût moindre par rapport aux méthodes de traitement conventionnelles telles que la flottation, l'agitation et la lixiviation en cuve.