Stratasys Ltd. a annoncé le lancement de la solution DentaJet ? XL, la dernière innovation en matière de technologie d'impression 3D dentaire. Cette nouvelle imprimante 3D à grande vitesse est la dernière née de la série DentaJet, conçue pour améliorer encore la productivité des laboratoires dentaires et réduire les coûts grâce à ses cartouches de résine plus grandes, son grand plateau d'impression, son mode Super High-Speed et son flux de travail de post-traitement minimal.

La nouvelle imprimante Stratasys DentaJet XL pour les laboratoires dentaires à haut volume, réduisant les coûts de main-d'œuvre et le temps nécessaire à l'impression. La nouvelle imprimante 3D multi-matériaux PolyJet ? est conçue pour fonctionner dans un environnement de production avec une intervention humaine minimale.

Grâce aux fonctions logicielles avancées de préparation et de gestion de l'impression, ainsi qu'à l'impression et au durcissement sans surveillance, les laboratoires peuvent réduire jusqu'à 90 % de leurs coûts de main-d'œuvre. L'introduction de nouveaux modes d'impression et de cartouches plus grandes permet de réduire le coût par pièce de 67 %. Cette nouvelle imprimante peut être intégrée à de nouveaux flux de post-traitement validés, rapides et par lots importants pour l'élimination des supports.

Elle permet également d'imprimer deux matériaux simultanément. Enfin, elle permet d'améliorer la productivité des laboratoires et de réduire les coûts, ce qui en fait la solution idéale pour les laboratoires de production en grande série dans le monde entier. Les premiers clients de DentaJet XL ont pu obtenir des résultats de production notables : Jusqu'à 16 cas d'implants (guide chirurgical et modèle) en 6 heures 30 minutes ; Jusqu'à 102 modèles de couronnes et de bridges en 4 heures 31 minutes ; Jusqu'à 28 modèles orthodontiques en 6 heures 37 minutes ; Jusqu'à 36 arcs d'alignement en 2 heures 14 minutes.

Les principales caractéristiques de cette nouvelle solution sont les suivantes Impression ininterrompue, même pour les travaux les plus volumineux, grâce aux cartouches de résine de 4 kg et à l'échange à chaud ; réduction significative des temps de préparation de l'impression et gestion intégrée du parc avec le logiciel intuitif GrabCAD Print ; augmentation de la vitesse de production des arcs d'alignement transparents jusqu'à 30 % grâce à un mode super rapide ; impression bi-matière, qui permet aux laboratoires d'augmenter leur rendement en imprimant deux matériaux à la fois ; post-traitement efficace avec des flux de travail tiers intégrés pour l'élimination des supports de lots importants. Cela permet de rationaliser les processus et d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.