Forward Water Technologies Corp. annonce qu'elle a continué à étendre l'utilisation de sa technologie propriétaire pour développer de nouveaux traitements pour l'industrie alimentaire et des boissons. Des recherches récentes menées dans les laboratoires de Forward Water ont permis d'illustrer un concept en attente de brevet, qui est maintenant mis à l'échelle pour atteindre des niveaux de démonstration technique.

Tout en se concentrant sur les pistes commerciales solides pour le traitement de l'eau, la réutilisation et la gestion des saumures, les capacités de concentration à froid de l'osmose inverse ("FO") couplées à l'utilisation d'un tirage FO recyclable à faible énergie ont le potentiel de produire de nouveaux extraits et arômes uniques de haute qualité pour le secteur de l'alimentation et des boissons. Grâce à cette nouvelle solution technologique, nous pourrons explorer un tout nouveau monde de concentrés alimentaires en veillant à ce que la qualité et le goût des concentrés naturels soient presque identiques à ceux des produits originaux frais tout en obtenant une meilleure empreinte carbone. Dans de nombreuses industries, telles que l'industrie alimentaire et des boissons, les arômes et les saveurs volatiles sont perdus au cours du traitement et plusieurs facteurs contribuent à ces pertes, notamment les traitements thermiques.

Obtenir un concentré de qualité souhaitable peut devenir un défi lorsque les consommateurs accordent une grande importance au goût et à l'odeur, étant donné que leur perte ne peut être entièrement évitée. En raison de ces pertes, il devient nécessaire de les récupérer pour améliorer la qualité du produit afin de maintenir son attrait pour le consommateur. Avec FO, ces pertes sont Cette technologie exclusive propose plus d'avantages que la seule amélioration de la qualité des concentrés alimentaires et des boissons, mais joue également un rôle important sur l'environnement.

L'utilisation de cette nouvelle solution technologique a un effet direct sur l'empreinte carbone du fabricant, tant au niveau du processus de fabrication que de l'émission de gaz à effet de serre. Grâce à l'utilisation de cette nouvelle technologie, par rapport au processus actuel de fabrication par évaporation thermique pour les concentrés actuels, une grande économie d'énergie sera constatée et donc une réduction de l'empreinte carbone associée. Les concentrés nécessitent également beaucoup moins d'énergie pour être transportés, ce qui est en corrélation directe avec la réduction du CO2.