Bobst : Kroonpress enrichit son offre d’emballage grâce à la VISIONCUT 106 et à l’offre High Performance Tooling de BOBST

Dans un monde en pleine mutation, la capacité des entreprises à s'adapter et à évoluer est plus que jamais primordiale. Kroonpress en est un très bon exemple.

Depuis 1990, cette entreprise spécialisée dans l'impression de journaux et de magazines s'est imposée comme le leader de l'impression offset en Estonie. Mais avec la baisse de la demande de journaux papier, l'entreprise a compris qu'elle devait évoluer et en 2020, elle a ainsi créé sa propre division d'emballage, connue sur le marché sous le nom de Box & Bag.

Les dirigeants de Kroonpress avaient qu'ils entraient dans un marché ultra compétitif et que pour réussir, ils allaient devoir se démarquer de leurs concurrents. «Nous avons tout de suite souhaité nous différencier par la qualité et la polyvalence», indique Margus Űürike, responsable de la division Emballage chez Kroonpress. «Nous avons très vite compris que les besoins de nos clients, que ce soit sur le marché national, dans les autres pays baltes ou en Scandinavie, seraient très variés, mais que la qualité était une préoccupation constante. Pour atteindre la flexibilité et le niveau de qualité dont nous avions besoin, nous devions être prêts à investir dans les meilleurs équipements disponibles. Et pour cela, nous savions que BOBST était la solution.»

Une presse de découpage haute performance
Kroonpress avait besoin d'une machine de découpage et a choisi la presse à découper AUTOPLATINE VISIONCUT 106 LER 3.0® de BOBST. La VISIONCUT 106 offre un niveau d'automatisation élevé pour une disponibilité et une précision accrue. Elle réduit la charge de travail et permet une exécution simple, rapide et précise des commandes récurrentes. L'installation a été simple et les opérateurs ont reçu une formation dispensée par BOBST sur ses fonctionnalités HMI et logicielles. Autre point important pour Kroonpress, la customisation, le versionnage et la personnalisation sont tous facilités par cette machine. Généralement, quand la polyvalence de la presse augmente, sa productivité diminue, mais vous n'aurez pas à faire ce genre de compromis avec la VISIONCUT 106.

«Quand vos clients ont besoin de vous pour relever des défis très spécifiques en termes de produits dans des délais très courts, il est primordial d'avoir un équipement adapté à ce type de travail», précise Margus Űürike. «Aujourd'hui, nous pouvons non seulement compter sur la VISIONCUT 106, mais nous pouvons également compter sur un outillage de haute performance (high performance tooling) et avons déjà pu constater l'avantage concurrentiel qu'il nous apporte.»

…et le High Performance Tooling
Afin de guarantir des performances de production optimales et constantes de leurs presses à découper, les convertisseurs ont besoin d'outils de découpe de haute qualité. Sans outillage de haute qualité, les pertes de production peuvent atteindre jusqu'à 20%. Conscient de son potentiel d'optimisation des processus, BOBST a été le pionnier en offrant «High Performance Tooling». Grâce à High Performance Tooling, BOBST souhaite créer une norme permettant aux formistes certifiés de créer des formes répondant aux attentes les plus élevées en s'appuyant sur les meilleures pratiques et un savoir-faire éprouvé. BOBST a même été le premier à créer un programme de certification dédié aux formistes, ce qui leur permet de fournir à leurs clients des outils de découpe, d'éjection dynamique et de séparation de poses d'une qualité optimale.

Dans le cadre de l'engagement de BOBST dans l'outillage de haute performance, chaque presse à découper BOBST est désormais livrée avec un kit d'outils spécialement conçu pour les configurations les plus courantes du convertisseur. C'était notamment le cas pour Kroonpress. Un kit High Performance Tooling lui a été offert lors de l'achat de sa VISIONCUT 106. Conçu pour des configurations très complexes, l'outillage a été fabriqué par l'un de nos meilleurs formistes certifiés, Karel Kaňàk s.r.o, en République tchèque. Pour Kroonpress, le résultat a été surprenant!

«Malgré la configuration très complexe de l'outillage, la machine pouvait quand même tourner à des vitesses très élevées», ajoute Margus Űürike. «Nous espérions qu'elle tournerait à 6 000 feuilles par heure avec cette configuration d'outillage complexe, mais les résultats ont dépassé nos attentes: la machine a traité 7 000 feuilles par heure, ce qui a été une très bonne surprise pour tout le monde, et notamment pour le client, qui a reçu un produit de haute qualité plus tôt que prévu.» Aujourd'hui, Kroonpress compte des clients dans des secteurs très variés, dont l'alimentation, les biens de consommation, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques, et est aujourd'hui solidement positionnée pour l'avenir. «Nous sommes désormais bien implantés dans le secteur de l'emballage et avons déjà acquis une réputation de haute qualité», souligne Margus Űürike. «Et la VISIONCUT 106 y est pour beaucoup.»

Bobst Mex SA, Suisse