BOBST : et ses partenaires s’intéressent aux tendances et solutions en matière d’impression flexographique et de fonctionnalité des supports lors d’un forum itinérant organisé en France

L'événement de Lyon a été marqué par une présentation de BOBST effectuée par M. Jean-Pascal Bobst, Président du Comité de direction de Bobst Group. À cette occasion, M. Bobst a détaillé à l'intention des participants le programme de transformation du Groupe. Mis en œuvre en 2010, celui-ci s'appuie sur quatre piliers - l'excellence opérationnelle, la croissance, l'organisation efficace et l'aspect humain. Il a contribué pour beaucoup au respect, par BOBST, des objectifs que l'entreprise s'était fixés en matière d'amélioration de la rentabilité, de création de valeur et de solidité des résultats. M. Bobst a également évoqué les quatre valeurs de confiance, de respect, de passion et de performances qui sont partagées par l'ensemble du Groupe et fondent sa fierté et son optimisme pour l'avenir.

M. Jean-Pierre Bonnet, Président de l'Association technique française de flexographie (ATF), a également pris la parole à Lyon. Il a présenté l'histoire et la mission de l'association et rappelé les besoins et tendances qui ont caractérisé le marché de l'emballage durant ses nombreuses années d'expérience dans ce secteur.

Les présentations techniques réalisées par BOBST et ses partenaires Borealis, DuPont, Esko, Henkel, Jindal Films, Siegwerk et X-rite Pantone ont mis en avant des machines, équipements et consommables innovants, capables d'apporter une réelle valeur ajoutée à la production d'emballages. Elles ont également souligné l'étendue et l'importance de la collaboration lorsqu'il s'agit de répondre aux défis concernant la production des emballages souples et leurs performances.

«Le forum itinérant est avant tout consacré aux avantages que les dernières technologies peuvent offrir aux utilisateurs», explique Eric Pavone, Directeur commercial de la Business Unit Web-Fed chez BOBST. «Avec nos partenaires industriels, nous présentons un panorama des possibilités d'optimisation de la productivité tout au long de la chaîne de valeur et montrons comment il est possible de transformer les dernières avancées technologiques en gains réels pour l'entreprise.»

Les présentations relatives aux solutions BOBST pour l'impression flexo ont porté à la fois sur les machines à tambour central et sur les équipements en ligne. Concernant les imprimeuses flexo à tambour central, l'accent a été mis sur les capacités techniques avec, tout d'abord, une description des défis liés au marché et au procédé, suivie d'une illustration, point par point, de la manière dont il est possible d'y répondre pour obtenir d'excellents résultats en termes de qualité et de rentabilité. L'unification de l'ensemble du flux de production au moyen de normes centralisées et d'opérations entièrement numérisées est une réalité pour la gamme BOBST de presses flexo UV en ligne pour laizes étroites et moyennes, et ce, au moyen de l'automatisation exclusive Digital Flexo. Les avantages de la flexo en ligne et de l'impression et de la transformation multi-procédés en un seul passage ont également été mis en évidence.

Les performances exceptionnelles de la nouvelle plate-forme de machines de contrecollage compacte de BOBST - la contrecolleuse multitechnologies CL 750 et la contrecolleuse sans solvant SL 750 ont également été présentées aux participants, la question, d'une grande actualité, de la fonctionnalité et de la durabilité des supports étant ensuite abordée.

«Nous attachons une grande importance aux partenariats avec des fournisseurs stratégiques pour le développement de supports d'emballage haute barrière et de leur durabilité», déclare Eric Pavone. «Nous travaillons en étroite collaboration avec des producteurs de films dans nos Centres de Compétences afin que nos machines puissent traiter les innovations structurelles de leurs supports de manière efficace, et nous sommes nous-mêmes une entreprise très innovante dans ce domaine. Dans le secteur de la métallisation sous vide, BOBST est le seul fournisseur qui aide ses clients à optimiser leurs processus en fonction de leurs impératifs spécifiques.»

À cet égard, la présentation du docteur Carolin Struller, chercheuse chez Bobst Manchester, a été riche d'enseignements sur la taille du marché des enductions barrières transparentes, ses leviers de croissance et son potentiel, en plus des performances barrières AlOx et des procédés de transformation AlOx les plus récents. En s'appuyant sur de nombreuses informations détaillées issues d'essais et d'analyses en laboratoire portant sur diverses applications, le docteur Struller a décrit un processus de transformation de film AlOx incluant l'application d'une couche de finition hors ligne, pour prévenir la perte des performances barrières de l'emballage, et ce, même dans les applications les plus exigeantes.

Le point sur les technologies BOBST a été complété par une présentation des compétences de premier plan de l'entreprise en matière d'enduction, avec des exemples des tendances les plus récentes en matière d'applications, comme les étiquettes transparentes, ainsi que des dernières innovations concernant le couchage hot melt, le tunnel de séchage atteignant une température de 350 °C et la racle pressurisée.

Bobst Mex SA, Suisse