Rockwell Automation, Inc. et Sensia, la coentreprise de Rockwell Automation avec SLB, présenteront leur technologie et leurs services au salon ADIPEC 2024, qui se tiendra du 4 au 7 novembre à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis. Le secteur de l'énergie au Moyen-Orient se transforme rapidement vers un avenir à faible émission de carbone, la technologie jouant un rôle central dans cette évolution. Pour améliorer leurs efforts en matière de développement durable, les entreprises doivent avoir une compréhension claire et précise de leur profil d'émissions, qui repose souvent sur des données en temps réel qui peuvent être difficiles à obtenir.
La réponse consiste à tirer parti des dernières technologies d'automatisation, de la robotique et de l'intelligence artificielle pour fournir la précision et les informations nécessaires et réaliser des progrès significatifs. Les robots industriels transforment la fabrication en permettant des processus de production plus intelligents, plus robustes et plus sûrs. La technologie robotique intégrée offre désormais des processus simplifiés et des données solides et significatives, aidant les producteurs à prospérer sur un marché mondial.
Les robots sont essentiels pour relever les grands défis de la fabrication, qu'il s'agisse de faire face à la pénurie de compétences, d'améliorer la flexibilité de la production ou de gérer davantage d'unités de stock. L'avenir de l'automatisation des robots réside dans la connectivité ; les robots doivent être aussi intelligents, intuitifs et intégrés que les systèmes au sein desquels ils opèrent. Rockwell Automation présentera un robot Taurob sur son stand ADIPEC 2024 suite à son récent accord de partenariat avec Taurob.
Cette collaboration permet aux organisations industrielles d'évoluer vers des opérations autonomes grâce à des solutions robotiques avancées. La collaboration entre Rockwell Automation et Taurob marque une étape stratégique pour faire progresser les opérations industrielles autonomes, en s'appuyant sur l'expertise de Rockwell en matière de transformation numérique. Par l'intermédiaire de Kalypso, la branche de services numériques de Rockwell, le partenariat vise à intégrer des solutions robotiques aux technologies de jumeau numérique et d'Internet industriel des objets (IIoT).
Cette approche fournit un cadre complet pour l'automatisation des tâches critiques d'inspection et de maintenance, améliorant l'efficacité et la sécurité tout en s'alignant sur les objectifs de durabilité. En associant les robots terrestres certifiés ATEX de Taurob aux capacités numériques de Kalypso, cette initiative souligne le leadership de Rockwell en matière de solutions d'automatisation robotique et de jumeau numérique, aidant les clients à atteindre l'excellence opérationnelle et à accélérer leurs ambitions net-zéro. Solutions pilotées par l'IA pour les industries de process à ADIPEC 2024 : Rockwell Automation présentera également la manière dont les technologies d'IA révolutionnent la prise de décision et l'efficacité opérationnelle dans les industries de process.
L'accent sera mis sur ses solutions d'interface homme-machine (IHM). Les solutions FactoryTalk® ? Optix ?
joue un rôle crucial dans les solutions d'interface homme-machine (IHM) en intégrant des processus pilotés par l'IA tout en donnant la priorité à l'élément humain, ce qui permet aux opérateurs de conserver un contrôle intuitif. Cette approche améliore la visibilité et la connaissance de la situation dans les opérations industrielles, ce qui permet de prendre des décisions plus efficaces et mieux informées. Les technologies d'IA de Rockwell, notamment le logiciel FactoryTalk® ?
Analytics ? LogixAI® ? et GuardianAI ?
permettent la maintenance prédictive et l'optimisation des processus. GuardianAI surveille en permanence les opérations de production et fait des prévisions en temps réel pour éviter les problèmes de qualité des produits et maintenir l'intégrité des processus. GuardianAI fournit des alertes précoces sur les défaillances des équipements, ce qui permet aux équipes de maintenance de traiter les problèmes de manière proactive et de réduire les temps d'arrêt non planifiés.
Ces solutions avancées permettent aux industries de transformation de garder une longueur d'avance sur les pannes d'équipement, d'améliorer le débit opérationnel et d'accroître les performances de production.