First Tin PLC a annoncé que les résultats des essais de pré-concentration par concassage sur des échantillons en vrac provenant de son projet australien Taronga, à partir d'une galerie traversant la minéralisation de la fosse nord, ont été reçus et évalués. Les résultats confirment l'hypothèse de First Tin selon laquelle, en raison de la cassure sélective le long des veines, la cassitérite peut être libérée simplement par un concassage grossier à 12 mm et un criblage à 2,8 mm. La fraction de plus de 2,8 mm est rejetée, tandis que la fraction de moins de 2,8 mm passe par l'usine de traitement, ce qui permet de réduire considérablement la masse passant par l'usine et d'augmenter sensiblement la teneur en étain.

Deux échantillons ont été testés, l'un titrant 0,18 % d'étain (haute teneur) et l'autre 0,10 % d'étain (basse teneur). Les résultats sont les suivants : L'échantillon à haute teneur (0,18 % Sn), fraction de taille inférieure à 2,8 mm, contient 85 % de l'étain dans 54 % de la masse ; cette fraction est passée de 0,18 % Sn à 0,30 % Sn plus fraction de taille supérieure à 2,8 mm, contenant 15 % de l'étain dans 46 % de la masse ; l'échantillon à faible teneur (0,10 % Sn), fraction de taille inférieure à 2,8 mm, contient 84 % de l'étain dans 46 % de la masse. 8mm contient 84% de l'étain dans 58% de la masse ; Cette portion a été améliorée de 0.10% Sn à 0.15% Sn Plus 2.8um contient 16% de l'étain dans 43% de la masse Les échantillons ont d'abord été concassés à la mâchoire sur le site à environ 45mm et ont ensuite été reconcassés dans le laboratoire ALS Metallurgy à Perth à 12mm en utilisant un circuit de concassage conventionnel simulé en trois étapes. La première étape de la séparation par gravité consiste en un criblage à 0,4 mm, la surdimension (60 %) étant envoyée dans des jigs et la sous-dimension (40 %) dans des spirales.

Les résultats de la séparation par jigs de l'échantillon à haute teneur montrent que 27% du minerai total extrait peut être rejeté, les acceptations étant valorisées en un concentré à 1,21% d'étain. Les résultats de la séparation grossière en spirale de l'échantillon à haute teneur montrent que 20 % du minerai total extrait sera séparé en un produit moyen d'une teneur de 0,17 % d'étain pour un traitement ultérieur, les acceptations étant valorisées en un concentré de 4,57 % d'étain. En rassemblant ces données à partir des tests de concassage, de jig et de spirale de l'échantillon de 0,18 %, avant tout test de broyage ou de séparation par gravité supplémentaire, on constate que 73 % de la masse contenant 21 % d'étain peut être rejetée : 73% de la masse contenant 21% de l'étain peut être rejetée ; 7% de la masse contenant 64% de l'étain peut être concentrée en un produit titrant 1,94% Sn (pré-concentré) ; 20% de la masse contenant 15% de l'étain titrant 0,17% Sn correspond à un produit moyen nécessitant un traitement supplémentaire par broyage et concentration par gravité pour produire un pré-concentré ; Au total, 79% de l'étain dans 27% de la masse titrant 0,63% Sn est disponible pour un traitement ultérieur.

Ce processus d'enrichissement simple et peu coûteux est unique à l'actif de Taronga et signifie que les coûts d'investissement et d'exploitation de toute usine de traitement seront relativement faibles pour la taille de l'opération envisagée.